傳統倉儲管理面臨的痛點

???????在倉儲管理中，貨物的信息采集主要采用條碼技術，但條碼技術具有記錄的信息無法更改、存儲容量相對較小的缺點。條形碼掃描儀必須看到條形碼才能讀取，這樣，工作人員必須親手掃描每件商品的條形碼。如果條形碼被撕裂、污損或丟失，掃描儀將無法掃描、識別貨物。如果需更改信息則需要重新貼上條形碼標簽，既增加了工序，浪費了人力資源，又增加了物流成本，從而影響物流效益?；赗FID(Raido Frequency Identification，無線射頻識別)的倉儲管理系統，以期解決條形碼帶來的不足，達到提高效率的目的。

方案流程

???????(1)貨物信息處理：主要包括向電子標簽中寫入供應商所供應貨物的信息，如廠商、規格、數量等，建立和管理供應商和客戶信息;供貨前，供應商把商品入庫信息發送到倉儲中心的倉儲管理系統，由倉儲管理系統自動處理，生成預入庫信息，進行系統貨位信息更新及系統貨物信息更新。

???????(2)入庫管理：安裝有電子標簽的貨物入庫時，通過在入庫口通道處的閱讀器，即可將貨物相關信息自動輸入到倉儲管理系統。系統記錄實際入庫信息并檢查，若合格則準許入庫并將入庫信息轉換成庫存信息，如果出現錯誤則輸出提示信息，由工作人員解決。倉儲管理系統按最佳的儲存方式指引叉車上的射頻終端，選擇空貨位并指引最佳途徑，抵達空貨位。閱讀器確認貨物就位，即更新庫存。物資入庫后，可通過打印機打印入庫清單。

???????(3)庫存管理：通過閱讀器對倉庫分類貨物進行定期盤點;進行庫存查詢，分析安全庫存;物資移位時，通過閱瀆器自動采集貨物信息，并將相關數據自動傳送至倉儲管理系統，記錄貨物的品名、數量、位置等信息，進行貨物貨位管理。

???????(4)出庫管理：按照訂單要求，倉儲管理系統自動確定最優交貨方式，并生成揀貨方案。據此安排訂單揀選任務，確定揀貨區。系統通過車載終端提醒工作人員載貨，經掃描貨物和貨位的電子標簽，確認揀選貨物，同時更新庫存。

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